自吸泵是流通输送及提升的重要工具，自吸泵具有性能稳定，耐腐蚀，安装使用方法等特点，下面讲讲自吸泵的常见故障现象及处理方法：
故障
原因
解决方法
不出液
1，泵内没有灌注满启动液
2，吸入管.压出管或泵的流道堵塞
3，吸入管路漏气
4，吸上高度超过允许范围
5，使用扬程超过了设计扬程
6，输送热地、发挥性介质
7，转向反了
8，机械密封漏气
1，重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液）
2，淸除杂物
3，检修和更换吸入管路
4，按允许吸上高重新安装泵
5，重新选泵
6，降低吸程或采用取倒灌安装
7，纠正转向
8，检修或更换机械密封
自吸时间长
1，.液体溫度过高
2，吸入管道过长
3，进口管道有ω型弯曲
4，出口淹没在液体中
1，液体溢度降至40℃以下
2，尽量缩短管道
3，去除所有ω管道
4，使出口与大气相通
流量不够
1，吸入管浸泡的深度不够
2，吸入管路太细或有杂物堵塞
3，叶轮严重磨损成严重腐蚀
4，密封环有严重磨损或腐蚀
5，叶轮与泵盖间隙太大
1，增加吸入管的浸入深度
2，换合适的管路，清除杂物
3，换新叶轮
4，换新密封环
5，减少间隙
扬程不够
1，叶轮腐蚀严重
2，电机配错
3，叶轮与泵盖间隙太大
1，换新叶轮
2，更换电机
3，减少间8隙
轴承过热
1，润滑油不够或太多
2，泵轴与电机轴不同心
3，轴承损坏
4，轴承质量不符
1，润滑油应上密封腔的30~40%
2，调整.使泵轴与电机轴同心
3，换新轴承
4，换低噪音轴承
振动
严重
1，泵轴与电机轴不同心
2，泵轴弯曲
1，调整,使泵轴与电机轴两心
2，重新换轴
密封泄漏
1.弹簧压力不足
2，动环或静环端腐蚀、磨损或划伤
3，动坏密封圈腐蚀变形
4，异物或介质结晶景响了动环的轴向移动
1，调整弹簧压缩量或换弹簧
2，修复或更换动环或静环
3，重新换动环密封圈
4，去除异物或介质的结晶
电机过热
1，液体比重大成溫度太高
2，机械密封弹簧调的太紧
3，电压过低
4，装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心
1，加大电机
2，重新调整弹簧压缩量
3，提高电压
4，检査装配质量,推除装配故障

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